淺析防爆振動(dòng)電機(jī)軸承生銹的原因

　　1.一般廠家使用的絕緣漆會(huì)揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時(shí)生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級(jí)脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。

　　2.潤(rùn)滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來(lái)的酸性成分，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。

防爆振動(dòng)電機(jī)電源電壓低：檢查電機(jī)輸入端電壓，確認(rèn)電源電壓過低后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整電源電壓。定子繞組接線錯(cuò)誤：如正常運(yùn)行時(shí)為D形接法的定子繞組，誤結(jié)成Y形接法，應(yīng)檢查后糾正。負(fù)載過重：說(shuō)明電機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩低，不足以拖動(dòng)所轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備，使轉(zhuǎn)速下降，應(yīng)設(shè)法減輕負(fù)載。防爆振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速下降是由多種原因?qū)е碌模?dāng)電機(jī)出現(xiàn)這一問題時(shí)，我們應(yīng)先檢查分析是哪種原因?qū)е码姍C(jī)轉(zhuǎn)速下降的，然后再采取有效措施將問題解決。

　我們都知道潤(rùn)滑油是確保防爆振動(dòng)電機(jī)正常運(yùn)行的動(dòng)力，電機(jī)中的油使用一段時(shí)間后就需要進(jìn)行一次更換，以避免潤(rùn)滑油中含有雜質(zhì)。防爆振動(dòng)電機(jī)的換油工作并不是看起來(lái)那么簡(jiǎn)單，它是需要按照一定的步驟進(jìn)行的，下文為大家做了詳細(xì)的介紹。

　　1.先切斷電源，等防爆振動(dòng)電機(jī)的溫度變得溫?zé)岷蟛拍苓M(jìn)行換油。

　　2.在放油螺塞下面放一個(gè)接油盤，打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞。

　　3.將油全部排除。

　　4.裝上放油螺塞。

　　5.注入同牌號(hào)的新油，油量應(yīng)與安裝位置一致。

　　6.擰緊油位螺塞及通氣器。

　　我們?cè)趯?duì)防爆振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行換油前，應(yīng)先仔細(xì)閱讀一下說(shuō)明書，說(shuō)明書上標(biāo)有加油的位置，一般位于電機(jī)的上面，加油要看好油位，不能加多也不能加少，加到油位指示兩個(gè)刻度之間為宜。